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LG型高层建筑多级给水泵

LG型高层建筑多级给水泵,系立式单吸多级分段式离心泵,供输送常温清水及物理化学性质类似于清水的液体。
LG系列泵为立式安装,电机轴与泵轴通过爪型连轴器联接,具有结构紧凑、噪音低、占地面积小等优点。
本司多级泵全部采用计算机设计和优化处理,公司拥有雄厚的技术力量、丰富的生产经验和完善的检测手段,从而保证产量的稳定可靠。

产品特点:
1、水力模型:效率高,性能范围广。
2、更少的运行、维修费用:采用机械密封,耐磨损、无泄漏、使用寿命长,故障率低,具有更少的运行维修费用。
3、独特部件、降低噪音:独特的水力部件设计,良好的过流性能,地减少流动噪音。
4、立式结构,占地面积小。

多级泵技术参数:
流量:3.0-50m3/h;
扬程:20-150m;
功率:0.75-30kw;
转速:2900r/min;
口径:φ25-φ80;
温度范围:0-+80℃;
工作压力:≤1.2Mpa。

型号定义:
适用范围:
LG型高层建筑给水多级离心泵特别适用于住宅、宾馆、办公楼等高层建筑恒压供水、消防、喷淋给水设备配套用泵;也适用于化工流程冷却塔的自动补水;系统稳压、生产工艺循环用水、远距离输送、锅炉给水等给水设备之用。可输送的液体为常温(<80℃)(热水型可输送温度小于105度的介质)清水或物理、化学性质类似于水的常温介质注意事项:

 

泵的装配和拆卸
部件的组装
1、将密封环和轴瓦装在泵座上.分别用紧定螺钉固定。
2、将口环装在中段上.并用紧定螺钉固定。
3、将导叶套装在导叶上.并用螺钉将后导叶固定在后段上。
4、将平衡鼓套压进后段上,并用螺钉将后导叶固定在后段上。.
5、在填料室内装好填料.并用双头螺栓将填料压盖固定在填料体上,(25LG\32LG和40LG泵还需要在填料室底部装入水封环)。
6、将轴承装在轴上.并用圆螺母和止退垫?紧固。然后将装有毛毡?的轴承盒装在轴承上,注意在轴承盒内和轴承上注入适量钙基黄油.再把挡水?纸垫和轴套丙套在轴上.并在轴上嵌入平衡鼓用键。
总装
1、将轴穿过填料室。使轴承盒靠在与之配合孔的端面上.然后装上装有毛毡图的轴承压盖.并用镙栓将轴承盒和轴承压盖固定在支座上。
2 、将电机座装在支座上,并用螺栓固定。
3、将轴、支座和电机座组?的部件倒置过来.使电机座在下.轴的下端朝上。
4、将0形密封圈?在支座上,并将平衡鼓装在轴上(25LG\32LG和40LG不装O型密封圈和平衡鼓)。然后装上后段。
5、在轴上嵌入末级叶轮用健.并依次装一件末级叶轮和轴套乙。
6、将?有0形密封?的中段穿进泵轴装在后段上、然后装上导叶装好。7、重复5、6顺序.一直将首级中段和首级导叶装好。
8、将首级叶轮用镩嵌入轴上.然后将首级叶轮和首级轴套乙依次套在轴上。
9、将轴套甲用键嵌入轴上.并装入上轴套甲.然后用两件圆螺母固定紧。
10 、将形密封圈嵌入泵座.并装上四件拉紧螺栓.然后将泵座装在首级中段上.注意四根拉紧螺栓要通过支座上的四孔.
11、用螺母紧固四个拉紧螺栓。
12、将多级泵再倒过来.把泵联轴器用键固定在轴上,然后将装有电机联轴器的电机用镙栓固定在电机座上。
13、装好回水管路.各零部件以及各部位的四方螺塞和油杯等。泵的拆卸按上述相反的步骤进行。

泵的启动、运转、停止和维护保养
1-将泵周围清除干净。
2、在轴承盒内用油杯注入适量的钙基黄油。
3、调节填料压盖的松紧程度。
4、检?电机转向是否与泵规定的转向一致.
5、打开出口法兰处放气螺塞,打开回水管路的截止阀.通过漏斗向泵内灌引水(倒灌时不加引水)。
6、关闭出水管路的闸阀,拧上放气螺塞。
7、上述工作完毕.后动电机。
8、当多级泵以正常速度运转后.逐渐打开出口闸阀^直到所需流置和扬程为止,泵在长期运转时.应尽量在规定的流置及扬程范围内工作.以获得的节能效果.泵在运行中.不应超过性能表中的大流量点运行。
9、在运行中,轴承的温度不得超过外界温度其极限温度不大于75℃ 。
10、填料室漏水程度以不呈线状为宜.以保持轴和填料的正常润滑和冷却.
11 、泵轴封选用机械密封时.启动前灌满水,防止机械密封干运转。
12、当泵停车时,应先关闭出水管路上的闸阀,然后停止电机运转。
13、泵在运行中发现有不正常的?音时,应立即停机检?其原因。
14、冬季冷冻季节如短期停用水泵?.须拧开平?管路下端三通上的放水镙塞或拧开与?口法兰呈180°。方向的泵座上的放水螺塞,放掉泵中的存水,以防冻裂水泵。
15、泵经长期使用后。当流量、压力有显著下降时,应拆开水泵进行检?,更?其已磨损的零件。
16、长期停止使用水泵时.水泵应拆卸.将泵零件上的水份擦干.除去锈污.并涂以防锈油脂,然后装好后妥善保存.多级泵在停用期间(尤其是用做消防泵时).每隔1个月左右启动运转一次.时间不少于5分钟.以保证泵的可靠运转。

故障与排除

故障

原 因

解决方式

1 、泵不吸水.压力表指针剧烈摆动.

灌注引水不够,管路与仪表联接处漏气。

检查底阀是否漏水.再灌足引水, 拧紧或修回漏气处。

2、水泵不吸水.真空表表示高度真空。

底阀没有打开或已堵塞.吸水管路阻力太大.吸水高度过高。

检修底阀.更?水管.降低吸水高度。

3、压力表有压力,但仍不出水.

出水管阻力太大.旋转方向不对, 叶轮堵塞.泵转速不足。

检?或缩短水管。检查电机.清除叶轮内的污物.增加泵转速。

4 、流量低于设计要求。

水泵堵塞,密封环磨损过多.转速不足。

清扫水泵及管路.更换密封坏.增加泵转速。

5、泵消耗功率过大。

填料压的太紧.并发热.叶轮有磨损.泵流量增大。

调整填料压盖松紧程度,检?泵轴是否歪曲.更?叶轮.增加出水阻力.降低流量。

6、机械密封泄漏

磨擦副磨损严重.或密封面划伤。

更换新机械密封.重新研磨密封面。

7、泵内声音反常.泵不出

水。

吸水管阻力过大.吸入管路漏气. 输送的液体?度过高。

检查吸入管和底阀。堵塞漏气处、减少吸水高度.降低水温。

8、水泵振动.轴承过热。

电机与泵不同心.轴承缺油或磨损。

调整电机轴与泵轴的同轴度.加油或更?轴承。

结构说明

     LG型多级泵为立式结构.其吸入口位于泵座上.吐出口位于后段上.呈180°。水平方向布置.根据霈要.吸入口和吐出口也可以呈0° 90°270°布置.可根据扬程的需要选择水泵的级数。(见泵外形安装尺寸图)
     LG型泵的主要零件有:泵座、中段、后段、叶轮、导叶套、导叶、后导叶、支座、电机座、轴、轴承、轴套、密封环、平衡鼓、平衡鼓套等。(25LG、32LG、40LG三种泵没有平衡鼓和平衡鼓套,而设有水封环.装在填料腔的底部。
     泵座、中段、后段、叶轮、导叶套、导叶、后导叶、支座、电机座、轴-乙、密封环均为锈铁制成.
    泵轴为合金结构钢制成.中间有叶轮、轴套乙、平衡鼓、用键和小圆螺母固定在轴上组成转子部件.轴的下端装有轴套甲与滑动轴套相82合,轴的上端装有两个角接触球轴承,借以支承转子部件,泵轴的上端与电机轴的下端通过爪型联轴器联接。
    密封装置采用软填料密封和机械密封。在采用软填料密封时与之相磨擦的轴套丙为破累钢制成.并经淬火处理,以增加面磨性。
    叶轮为锈铁制成.由于叶轮前后受压不等,然存在轴向力.此轴向力大部分由平衡鼓来承担。(25LG、32LG、40LG则由水封环组成平?管路承担),其余小部分残余轴向力由轴上端的两个角接触球轴承来承受.由平衡鼓和平?鼓套组成的平衡装置.磨损后可以更换。
    在泵座、中段上分别装有密封环和口环、用以减少高压水漏回水部分,密封环磨损后可更换。
    泵上端的角接触球轴承用钙基黄油润滑,下端的滑动轴承(轴瓦)以泵输送的液体润滑,泵的旋转方向,从电机端看为逆时针方向转动


LG型高层建筑多级给水泵安装尺寸图:

LG型高层建筑多级给水泵安装尺寸表

 

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